倍捻機是一種加捻設備，其實質是一種并線設備（多股合成一股），也叫做并線機。倍捻機的工作原理主要基于其對紗線的加捻過程，以下是詳細解釋：

一、工作原理概述

倍捻機的主要功能是將兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，并增強原紗的性能，以滿足客戶的需求。這一過程中，倍捻機通過特定的機械結構和工作流程，實現了紗線的加捻和倍捻。

二、具體工作原理

紗線退繞與輸入：

并紗筒子置于空心錠中，紗線借助退繞器從喂入筒子退繞輸出。

紗線從錠子上端進入紗間和錠子空心軸，再進入旋轉著的錠子轉子上半部。

第一次加捻：

紗線從儲紗盤的紗槽末端的小孔中出來，這時紗在空心軸內的紗閘和錠子轉子內的小孔之間形成了第一次加捻。

第二次加捻（倍捻）：

已經加了一次捻的紗線，繞著儲紗盤形成氣圈，受氣圈罩的支承和限制。

氣圈在頂點處受到豬尾形導紗鉤的限制，紗線在錠子轉子及豬尾導紗鉤之間的外氣圈進行了第二次加捻，即獲得了倍捻。

三、倍捻機的組成與傳動

倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分組成：

動力部分：主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。

倍捻單元：主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷繞裝置等。其中，錠子部分包括可儲紗和導向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導紗鉤和斷紗停機落鉤等；紗線卷繞裝置包括傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤、筒子、升降筒子架和筒管盤。

傳動部分：電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子。由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時將橫動凸輪的傳動變成滑塊往復運動，帶動橫動導紗器往復。

四、倍捻機的應用與優勢

倍捻機在紡織行業中具有廣泛的應用，其優勢主要體現在以下幾個方面：

高效加捻：倍捻機可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。

增強性能：通過加捻，倍捻機可以增強原紗的性能，使其滿足客戶的需求。

提高產量：倍捻機在鋼領以及鋼絲圈等的線速上都有一定的提高，使其在操作時產量有所提升。

廣泛應用：倍捻機適用于多種紗線的加捻和倍捻，如棉紗、化纖紗等。

綜上所述，倍捻機通過其特定的機械結構和工作流程，實現了紗線的加捻和倍捻過程。這一過程不僅增強了原紗的性能，還提高了紡織品的品質和產量。