化纖倍捻機是一種專門用于加工化纖長絲的機械設備，其工作原理核心在于通過錠子旋轉實現“一轉兩捻”，結合多部件協同完成紗線加捻與卷繞，以下從原理、流程、部件功能三個維度展開分析：

原理

化纖倍捻機通過錠子旋轉實現“一轉兩捻”，即錠子每旋轉一周，紗線形成兩個捻回。其加捻效率較傳統捻線機提升顯著，且卷裝容量更大，可實現萬米無接頭，加捻質量更高。這一原理使得化纖倍捻機在生產效率、產品品質上具有明顯優勢。

工作流程

紗線輸入：無捻紗線借助退繞器從喂入筒子上退繞輸出，從錠子上端向下穿入空心軸中。

初次加捻：在空心軸內，紗線由張力器施加張力，進入旋轉的錠子轉子上半部，從儲紗盤小孔出來時，完成第一次加捻，形成第一個捻回。

二次加捻：已加捻紗線繞儲紗盤形成氣圈，在錠子轉子與豬尾形導紗鉤之間的外氣圈進行第二次加捻，形成第二個捻回。

卷繞成型：經過兩次加捻的股線通過斷紗探測桿、超喂羅拉、橫動導紗器等部件，交叉卷繞到卷取筒子上，完成卷繞成型。

關鍵部件功能

錠子轉子：實現倍捻的核心部件，包括錠軸、儲紗盤、繞紗板、空心軸等。錠子與切向皮帶接觸被驅動，儲紗盤儲存紗線補償退繞不穩定，錠子轉子攜帶紗線旋轉完成加捻。

錠子制動器：由兩段式制動活塞和踏板系統組成，具有制動錠子和氣流穿紗功能。踩下踏板可剎住錠子轉子，壓縮空氣通過紗錠固定孔輸入，將紗線吸入錠子空心軸并噴出，便于接頭。

斷頭自停裝置：正常生產時探紗針與紗線接觸，斷頭時探針落下，紗線被夾紗器夾住，防止后續紗線繼續退繞，避免繞線和飛花。

紗線卷繞裝置：包含傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤等部件，實現紗線的卷繞成型。

傳動系統：電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子，由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等，實現各部件的協同運動。